空气源热泵在石油开采运输中的应用。当石油从地底开采上来时，原油的温度大约在20~40℃之间。开采出来的原油会储存在油罐内，由管线或油车运输至提炼厂进行提炼。由于部分原油开采地区气候寒冷，需要对原油进行供热保温才能方便运输和保存。目前常用的原油加热保温方式是燃煤燃气加热、电加热等形式，但缺点重重，如能耗太高、供热不稳定、不利于国家减碳的战略目标实现。
以水套炉进行原油加热为例：进站原油采用水套炉加热方式对来油进行提温，进油口处的油气分离器分离出的伴生气进入燃烧器进行燃烧，水套炉水温提升；原油经过水套炉内换热盘管与炉内热水换热提温。站内暖气热水来自水套炉，通过暖气循环泵进行循环。
受伴生气衰减影响，冬季生产过程中，油气分离器处所分离出的伴生气量不稳定，水套炉无法持续稳定工作，在生产过程中经常停炉，需作业人员频繁巡检，重复启动加热，浪费人力物力。
此种加热的弊端
一旦人员发现不及时，轻则原油输送困难，重则会导致站内暖气管线发生冻裂造成故障。因此要解决以下两个问题：
1.冬季防冻
2.传热介质的补充，蒸发
采用卡林STS高效空气源热泵技术替代原有燃煤、燃气、电加热等方式，将原油加热系统的热源部位替换成STS高效空气源热泵，原有设备以及输送管路不用变更即可投入使用，施工周期短，改造费用低。
（1）消除火源，提高安全性，降低设备运行管理压力以及运行管理成本；
（2）稳定加热源，保障热源持续稳定加热，保障安全生产；
（3）减少巡检，通过智能管理云平台对空气源热泵智能控制，降低人力成本；
（4）提高热效率，增加热利用率，降低使用成本。
如上图示，原油加热工艺改造方案描述如下：
（1）卡林空气源热泵设备直接接入原站内暖气给、回水管路，接入点如图所示；
（2）可继续使用原有供温循环管路，改造成本低；
（3）卡林空气源热泵设备可实现高湿气候除霜功能；
（4）-25℃持续稳定供热。
操作界面简介
卡林空气源热泵可通过机组本身自带的触摸屏控制系统对机组进行进出水温度等工况的调节控制，也可以通过云平台或手机卡林云终端程序对机组运行状态进行及时监控以及参数调节，实现无人值守功能。
改造前后对比
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改造前 |
改造后 |
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经常停火、无法持续正常工作 |
连续稳定运行 |
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冬季防冻问题 |
智能控霜、无需考虑防冻问题 |
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需要人力巡查管理 |
集控智能化管理、降低人力成本 |
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热效率低、使用成本高 |
能效比高、可节省60%以上能耗 |
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需消除火源、提高安全性 |
模块化结构、机组选型布置更灵活 借助原循环系统改造、费用低工程量小 |
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