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化工行业余热回收利用解决方案

化工行业节能解决方案

化工企业是当今污染大源、能耗大户的代名词,在能源消耗方面尤为突出,它们的热效率都很低,一般只有30%左右,而被高温烟气、高温炉渣、高温产品等带走的热量却达到40%~60%,其中可利用的余热约占燃料消耗量的三分之一。

我国化工行业的余热资源主要集中在低温热能,低温余热资源分布比较分散,传热温差小,回收价值较困难,但回收价值可观。这类热源存在于气态及液态载热体中,液态主要是冷凝水和冷却水及可燃性废液,气态主要是工业生产气体。余热属于二次能源,它是一次能源和可燃物料转换过程后的产物,是燃料燃烧过程中所发出的热量在完成某一艺过程后所剩下的热量。由于使用的生产方法、生产工艺、生产设备以及原料、燃料条件的不同和艺上千变万化的需要,从而给余热利用带来很多困难。

化工行业节能解决方案

化工行业生产工艺流程复杂,废水量大,此类废水温度高,水质差,但经过适当的处理均能用于提取余热资源,提取的热量可用于热工艺水或锅炉补水预热,回收和利用这部分能量既有助于解决能源问题,又能减少能源生产过程中的环境污染,清洁环保,并降低企业生产成本。

化工行业余热资源的利用效率和余热资源的温度有关,一般情况温度越高,利用效率越高。根据余热资源温度的高低可分为高温余热(高于 500℃),中温余热(200~500℃)和低温余热(低于 200℃)。余热锅炉发电一般适用于高温余热,而热泵回收系统则适用于低温余热。

化工行业可用余热资源

1. 通过化学反应放热形成的冷却循环水

2. 空压机、制冷剂等产生的冷却循环水

3. 工业生产产生的废水

水源热泵系统应用

高温水源热泵是高温热泵的一类,它利用化工行业废水中的余热来制取70℃~90℃热水,进行能量转换的供暖空调系统,废水经过换热器后留下冷量或热量返回废水渠道,污水与其他设备或系统不接触,污水密闭循环,不污染环境与其他设备或水系统。供热时省去了燃煤、燃气、然油等锅炉房系统,没有燃烧过程,避免了排烟污染,可以直接用于供暖和普通工业加热。不产生多余废渣、废水、废气和烟尘,环境效益明显。

1. 利用水源热泵提取冷却循环水中的低品位热量提供工艺加热

2. 利用水源热泵提取冷却循环水及工业废水中的低品位能量向建筑物采暖供热

水源热泵系统应用

节能效益

1. 降低运行成本30%以上

2. 静态投资回收率3-5年

3. 节能减排率50%以上

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